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花崗巖制砂生產線配置

2020-07-03 09:08

花崗巖特性

花崗巖是優質的建筑石料,其結構均勻,質地堅硬,顏色美觀,密度為2790~3070kg/m³,抗壓強度為1000~3000kg/cm²,彈性模量為1.3~1.5x106kg/cm³,吸水率為0.13%,肖氏硬度>HS70,比重2.6~2.75。對于這類硬質巖石一般采用粉碎工藝再進行后續使用。

 

 

花崗巖,屬于硬質巖石,飽和單軸極限抗壓強度大于30MPa,對于此類巖石,一般采用粗碎、中細碎和整形工藝進行原料到成品的加工,本文就花崗巖的加工生產線的配置做一下簡單介紹,同樣適用于玄武巖、輝綠巖、安山巖等較難破碎或破碎成本較高的的物料。
 

花崗巖破碎工藝

根據所需成品不同,一個破碎流程可分為粗破碎段、中破碎段、細破碎段及磨破段,經過各破碎段進料和破碎后產品粒度范圍如下表:

 

 

一般物料根據所需產品可分為粗碎+中碎、粗碎+中碎+細碎或粗碎+中碎+細碎+整形三大類工藝工程,整形一般是使所得到的產品粒形較好。

花崗巖破碎工藝一般由顎式破碎機構成前列階段粗碎,然后由圓錐式破碎機進行中細碎作業;根據不同應用的需求,也采用沖擊式破碎機(制砂機)進行制砂整形。

花崗巖破碎生產線配置

 
 
    大塊花崗巖物料經由料倉到達振動給料機均勻喂料,然后進入顎式破碎機進行第一次破碎,粗碎后的物料經振動篩按要求篩分后,由皮帶輸送機輸送至圓錐破碎機進行第二次的中細碎。經過中細碎后,利用圓振篩進行篩分,較大顆粒物料重新返送到圓錐破再次破碎。符合要求的物料進入到制砂機中進行進一步破碎整形,如物料需清潔,可送入洗砂機進行清洗。最后符合要求的物料根據不同粒度范圍進行分類包裝。
 

花崗巖破碎生產線配置主要破碎設備說明

  • 顎式破碎機用于破碎線的第一道破碎工序,可將抗壓強度不超過320MPa的大顆粒物料破碎至100mm~300mm大小。

  • 圓錐式破碎機利用層壓破碎原理,形成料層保護層,具有結構可靠、破碎效率高、調整方便、使用經濟等特點,進料粒度為13~369mm。圓錐破與反擊破一樣,常用于破碎線的第二道破碎工序,對于入料較小的物料也可作為第一道破碎工序。但圓錐破的進料粒度一般要小于反擊破的進料粒度。

  • 制砂機適用于軟、中硬和極硬物料的破碎、整形,一般作為破碎制砂生產線的最后一道工序,進料粒度為35~60mm。

除了主要的破碎設備,還需要一些輔助設備如振動篩、給料機和輸送機來完成這個生產線的配置與工作。

花崗巖破碎生產線舉例說明

時產600~700t花崗巖(或玄武巖)破碎生產線,按照前面所述的配置方案,可選配滿足時產任務量的設備,具體為料倉——振動給料機WL1300x5000——顎破PE1200×1500——圓錐破HP400(2臺)——圓振篩3YA2460(2臺)——制砂機GPR9000(2臺),各設備通過輸送帶運輸物料。

注:當進料粒度≤320mm時,物料可直接進入圓錐破碎機破碎,不用進行前面的第一階段粗破碎。

 

 

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